Japanische Textilmaschinen haben in der globalen Textilindustrie immer eine wichtige Position innehat, und viele Produkte haben eine starke Marktwettbewerbsfähigkeit. Während des Zeitraums von ITMA 2023 erhielten zahlreiche Textilmaschinen -Produkttechnologien aus Japan weit verbreitete Aufmerksamkeit.
Innovative Technologie des automatischen Wicklers
Neue Technologien zur falschen Verdrehungsprozess
Auf dem Gebiet der Spinnausrüstung hat Muratas innovative automatische Wickelmaschine „Flcone“ Aufmerksamkeit erhalten. Dies ist das erste Mal, dass das Murata Company eine neue Generation von Technologien gezeigt hat, da es den ersten Marktanteil der automatischen Wickelmaschinen hält. Das Konzept des neuen Modells ist „Nicht -Stop“. Selbst wenn bei der Spülung defektes Garn nachgewiesen wird, hört der Garnfass nicht auf, sondern bleibt sich drehen. Der Garnreiniger kann das Problem automatisch behandeln und die Ausrüstung kann es in 4 Sekunden abschließen. Aufgrund des kontinuierlichen Betriebs kann das Gerät das Fliegen der Fadenenden und die schlechte Bildung verhindern und eine qualitativ hochwertige Garnproduktion erzielen.
Als innovative Spinnmethode nach Ring -Spinning haben Luftstrahl -Spinnmaschinen ein starkes Gefühl der Empfindlichkeit. Seit dem ITMA 2019 -Debüt von „Vortex 870ex“ hat Murata sehr gut gespielt. Obwohl die Nachfrage in China in letzter Zeit verlangsamt hat, sind der Umsatz in anderen asiatischen Ländern sowie in Zentral-, Süd- und Vereinigten Staaten reibungslos gewachsen. Die Ausrüstung steht im Einklang mit dem Trend einer nachhaltigen Entwicklung und kann die drei Prozesse von Roving, Spinning und Wickeln mit einer Maschine abschließen. Es wurde für seine verkürzten Prozess- und energiesparenden Eigenschaften gelobt.
Japanische Chemiefasermaschinen haben ebenfalls neue Technologien gezeigt. Als iteratives Produkt des TMT Mechanical High-Speed-Munitionspensers „ATF-1500“ führte das Unternehmen das Konzeptmodell „ATF-G1“ durch Video ein. Das „ATF-1500“ wurde für seine hohen Effizienz- und Arbeitssparfunktionen wie Multispindel und automatisches Doffing gelobt. Die „ATF-G1“ erhöhte die Anzahl der Eingänge von 384 (4 Stufen) auf 480 (5 Stufen) und verbesserte die Produktionseffizienz weiter. Gleichzeitig sind auch neue Heizungen und andere energiesparende Merkmale sehr offensichtlich. Der chinesische Markt wird zu einem wichtigen Verkaufsbereich für diese Ausrüstung.
Für Märkte mit hoher Nachfrage nach speziellen Garnen wie Europa präsentierte das TMT-Maschinenunternehmen die mit NIP Twister ausgestattete falsche Twist-Verarbeitungsmaschine „ATF-21N/M“. Es handelt sich um eine Art Maschine, die zum Erstellen von speziellen Garnen für Heimtextilzwecke verwendet wird.
Das AIJI Riotech Company hat den C-Typ Cut Slub Unit C-Typ auf den Markt gebracht, der für die Produktion oder Entwicklung mehrerer Sorten kleiner Chargengarne geeignet ist. Die Gerätewalze und andere Komponenten werden unabhängig voneinander angetrieben, und das Ersetzen der Komponenten kann die Änderung der erzeugten Garnsorte erleichtern.
Japanische Unternehmen im Bereich der Textilmaschinenkomponenten haben ebenfalls neue Technologien gezeigt. Abbo Spinning Company ist bestrebt, die Leistung von Jet -Düsen zu verbessern. Das neue Produkt „AF-1“ für Netzwerkdüsen hat die Leistung um 20% verbessert, indem die Form der Drahthandbuch mit einer Dicke von weniger als 4 mm geändert wird und Kompaktheit erreicht ist. Die Einführung der „TA-2“ -Pre-Netzwerk-Düse hat seine Networking-Leistung im Vergleich zu früheren Produkten verbessert und hat Lob als Technologie erhalten, die eine hohe Effizienz und Energieerzeugung erzielen kann.
Shanqing Industrial Company stellt erstmals aus. Das Unternehmen begann sein Geschäft, indem er fliegende Shuttles herstellte und nun Reibungsscheiben für gefälschte Verdrehungsmaschinen sowie Gummikomponenten für gefälschte Verdrehungsmaschinen produziert und verkauft. Es gibt mehr Umsätze für China in Überseemärkten.
Die Tangxian Hidao Industrial Company, die Wire Guides produziert, zeigt am Ascotex -Stand des Agenten. Führen Sie Produkte für Spinnen-, Wick- und Fadenverarbeitungszwecke ein. Die neue Art von Anti -Twist -Gerät, die im falschen Verdrehungsprozess verwendet wird, und die eingebettete Spinndüse, die den Fadenabschnitt ersetzen kann, hat viel Aufmerksamkeit erregt.
Verfolgung einer hohen Produktionseffizienz von Luftstrahldrucken
Toyota präsentierte das neueste Modell des Jet Loom, das „JAT910“. Im Vergleich zu früheren Modellen wurde etwa 10% Energieeinsparungen erzielt, und außerdem wurde die digitale Technologie verwendet, um den Betrieb und Effizienz zu verbessern. Effizienz. Ausgestattet mit einem „I-Sensor“, der die Flugstatus in der Flucht des Wehrmittels erfassen kann. Einfügen, unterdrückten überschüssigen Luftdruck und Luftverbrauch. Durch Messung des Drucks durch Sensoren, die auf der Maschine installiert sind, kann die Druckeinstellung des Kompressors automatisch gesteuert und verwaltet werden. Darüber hinaus kann es auch die nächste Arbeitsmaschine für das Personal angeben und die Gesamteffizienz der Fabrik erreichen. Unter den drei ausgestellten „JAT910“ verwendet das mit einem elektronischen Öffnungsgerät ausgestattete Modell Nylon und Spandex zum Doppelschichtweben mit einer Geschwindigkeit von 1000 Revolutionen, während die Geschwindigkeit eines herkömmlichen Wasserstrahls nur 700-800 Revolutionen erreichen kann.
Das neueste Modell „Zax001neo“ von Jintianju Industrial Company spart im Vergleich zu früheren Modellen etwa 20% Energie und erreicht einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Das Unternehmen erreichte im Jahr 2022 eine Demonstrationsgeschwindigkeit von 2300 Revolutionen auf der ITME -Ausstellung in Indien. Die tatsächliche Produktion kann einen stabilen Betrieb von über 1000 Revolutionen erreichen. Darüber hinaus zeigte der Luftstrahl des Unternehmens als Reaktion auf die Herstellung von breiten Produkten unter Verwendung von Rapier -Webstuhlnutzern mit einer Geschwindigkeit von 820 Revolutionen ein Weben eines 390 cm breiten Sonnenschutzstoffs.
Die Gaoshan Reed Company, die Stahl -Reeds produziert, hat ein Schilf gezeigt, das die Dichte jedes Schilfzahns frei verändern kann. Das Produkt kann in Bereichen angepasst werden, die zu Fehlfunktionen neigen oder in Kombination mit Kettgarne unterschiedlicher Dicke verwendet werden.
Das Stahlschilf, die leicht durch den Centerline -Knoten der Bindmaschine fahren können, haben ebenfalls Aufmerksamkeit erhalten. Der Drahtknoten kann leicht durch den oberen Teil des umgestalteten Schilfs gelangen und als Produkt gelobt, das die Arbeitsintensität von Arbeitnehmern verringern kann. Das Unternehmen präsentierte auch große Stahl -Schilfschilfs für Filterstoffe.
Die Yoshida Machinery Company zeigte eine schmale Breite am Mei -Stand in Italien. Derzeit macht das Unternehmen etwa 60% seiner Gesamtexporte aus und konzentriert sich auf die Bereitstellung von gezielten Lösungen für seine Produkte.
Eine Strickmaschine, die neue Stoffe erzeugen kann
Unternehmen für japanische Strickgeräte haben Strickmaschinen ausgestellt, die den Mehrwert von Stoffen erhöhen oder energiesparende, arbeitssparende und hohe Effizienz erreichen können. Fuyuan Industrial Trading Company, ein Rundmaschinen -Unternehmen, setzt sich für die Förderung der elektronischen Jacquard -Pitch -Maschinen und der hohen Produktionseffizienzmodelle ein. Hochnadel -Pitch -Modelle, die ein gewebter Stoff wie Erscheinungsbild erzeugen können, können Marktanwendungen in Bereichen wie Matratzen und Bekleidungsanwendungen erweitern. Zu den Modellen mit hoher Nadel-Tonhöhe gehören elektronische jacquard doppelseitige 36-Nadel-Pitch und einseitige 40 Nadel-Tonhöhenmodelle. Die doppelseitige Nadelauswahlmaschine, die für Matratzen verwendet wird, nimmt einen neuen Nadelauswahlmechanismus an, der nicht nur Energie spart, sondern auch die Arbeitskräfte verbessert.
Island Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. hat Demonstrationen für neue Produkttechnologien in den Bereichen „Vollgülle“ (WG) Flat -Strick -Maschinen, vollständig geformte Geräte und Handschuhmaschinen durchgeführt. Die WG Flat Strick Machine hat neue Technologien entwickelt, wie die automatische Erkennung von defekten Nadeln, hohe Qualität und Effizienz sowie Automatisierung der Gewindeverarbeitung. Es hat auch das neue Modell „SWG-XR“ vorgestellt. Das voll geformte Geräte-SES-R kann eine Vielzahl von dreidimensionalen Mustern verweben, während das neue Modell der Handschuhmaschine „SFG-R“ die Vielfalt der Muster erheblich erweitert.
In Bezug auf Warp -Strickmaschinen hat die von der Mayer Company in Japan entwickelte Häkelstrickmaschine, die 100% Baumwollgarn bearbeiten kann, Aufmerksamkeit erhalten. Es zeigte auch Stoffe und genähte Produkte mit einem ähnlichen Stil wie einer flachen Strickmaschine mit einer Produktionseffizienz von 50-60-fachen einer flachen Strickmaschine.
Der Trend des Übergangs des Digitaldrucks zu Pigmenten ist die Beschleunigung
Vor dieser Ausstellung gab es viele Einzelkanallösungen, die sich auf die hohe Produktionseffizienz für Digitaldruckmaschinen konzentrierten, und der Trend zur Verwendung von Pigmentmodellen wurde offensichtlich. Der Pigmentdruck erfordert nicht die erforderliche Nachbearbeitung wie Dämpfen und Waschen, und der Vorbehandlungsverfahren wird in die Geräte integriert, um die Anzahl der Prozesse zu verringern. Die zunehmende Aufmerksamkeit für eine nachhaltige Entwicklung und die Verbesserung der Pigmentschwächen wie Reibungsfarbe haben auch das Wachstum des Pigmentdrucks getrieben.
Kyocera hat eine gute Leistung auf dem Gebiet der Druckköpfe mit Tintenstrahlköpfen und wird jetzt auch die Produktion von Tintenstrahldruckmaschinenwirten durchführen. Die vom Unternehmen ausgestellte Inkjet-Druckmaschine „Forearth“ hat unabhängig voneinander Pigmenttinten, Vorbehandlungsmittel und Nachbehandlungsmittel entwickelt. Gleichzeitig werden gleichzeitig eine integrierte Druckmethode zum Sprühen dieser Additive auf den Stoff angewendet und eine Kombination aus weichem Stil und hohem Fastnessdruck erzielt. Diese Ausrüstung kann den Wasserverbrauch im Vergleich zum allgemeinen Druck um 99% verringern.
Seiko Epson ist bestrebt, Lösungen bereitzustellen, die den digitalen Druck benutzerfreundlicher machen. Das Unternehmen hat Software eingeführt, die digitale Technologie für Farbanpassung und -betrieb verwendet. Darüber hinaus ist die integrierte Digitaldruckmaschine des Unternehmens „Mona Lisa 13000“, für die keine Vorbehandlung erforderlich ist, nicht nur eine helle Farbwarnungsleistung aufweist, sondern auch eine hohe Farbfastheit hat und weit verbreitete Aufmerksamkeit erhalten hat.
Die Sublimation-Transfer-Druckmaschine von Mimaki Engineering „Tiger600-1800Ts“ hat Hochgeschwindigkeitsdruckköpfe und andere Komponenten aktualisiert, wodurch der Druck von 550 Quadratmetern pro Stunde erreicht wird. Gleichzeitig ist es auch das erste Mal, dass Transferdruckprodukte, die Pigmente verwenden, ohne Vorbehandlungsbedarf zu präsentieren, was es auch für Erstnutzer erleichtert.
Die von der Konica Minolta Company ausgestellte Tintenstrahlmaschine auf Farbstoffbasis hat den Prozess verkürzt und die Umweltbelastung verringert. Es wird davon ausgegangen, dass das Unternehmen angekündigt hat, in den Markt für Sublimation -Transfer- und Pigmentdruckmaschinen einzusteigen. Die Dye Ink Inkjet-Druckmaschine „Nasger“ hat ein neues Modell auf den Markt gebracht, das die Vorbehandlung in die Produktionslinie integriert und die Umweltbelastung durch Verkürzung des Prozesses verringert. Darüber hinaus kann die Pigment -Tinten -Virobe des Unternehmens leuchtende Farben und weiche Stile erzielen. In Zukunft wird das Unternehmen auch Pigmentdruckmaschinen entwickeln.
Darüber hinaus haben viele Ausstellungsunternehmen in Japan neue Technologien vorgestellt.
Das Kaji Manufacturing Company, das erstmals an der Ausstellung teilnahm, präsentierte eine automatische Stoffinspektionsmaschine mit AI und Kameras unter Verwendung von Nylon -Stoff zur Demonstration. In der Lage, Webenfehler wie Schmutz und Falten aus Bildern zu erkennen, die bis zu 30 Meter pro Minute inspizieren können. Basierend auf den Daten der Inspektionsergebnisse wird die Ausrüstung beurteilt und Fehler werden von AI entdeckt. Die Kombination aus Defektidentifikation auf der Grundlage voreranter Regeln und der KI -Beurteilung verbessert die Inspektionsgeschwindigkeit und Genauigkeit. Diese Technologie wird nicht nur für Stoffinspektionsmaschinen verwendet, sondern kann auch auf andere Geräte wie Webstühle ausgedehnt werden.
Das Unternehmen der Eisenindustrie von Daoxia, das Tufting -Teppichmaschinen herstellt, nahm zum ersten Mal an der Ausstellung teil. Das Unternehmen führte Hochgeschwindigkeits-Tufting-Teppichmaschinen mit magnetischen Levitationsmotoren mit Videos und anderen Mitteln ein. Das Gerät kann die doppelte Produktionseffizienz früherer Produkte erreichen, und das Unternehmen hat 2019 ein Patent für das Jacquard -Gerät mit einem Magnetschwebmotor erhalten.
Die Juki Company präsentierte die Laminierungsmaschine „Jeux7510“, die Ultraschall und Wärme verwendet, um den Stoff fit zu machen. Die Ausrüstung hat in den Feldern von Badebekleidung und Druckkleidung eine zunehmende Nachfrage erlangt und die Aufmerksamkeit von Stoffherstellern und Färben von Fabriken auf sich gezogen.
Postzeit: Sep-12-2023